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“拼命三郎”与“完美主义者”——记河北白沙保定卷烟厂制丝车间叶片加料工刘涛

时间:2015年07月06日信息来源:东方烟草报

  

  作为河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂制丝车间的一名加料工,刘涛的岗位普通,每天按点上下班,每日与设备和原料打交道——他的人生轨迹平凡,没有多少波澜。但他用十四年如一日的认真、负责、专注与坚守,在平凡的岗位上书写着不凡……

制丝车间的“拼命三郎”

  上班提前一小时到厂、半小时到岗,已成为刘涛多年的习惯。看交接班记录,了解当天生产安排,检查设备和水、电、气运行状况,清洗加料系统,更换加料软管……一切准备妥当后,经常还不到上班时间。有人好心提醒刘涛准点到就行,但他说,不早点来做好准备,一整天都不踏实。

  为了干活踏实,刘涛工作起来格外认真、投入。2009年,刘涛所在的制丝车间更换了叶片加料罐,但更新后的系统很不稳定,几个生产批次下来,刘涛发现料罐显示数据和实际数据有差距。为了解决这个问题,在生产间隙,刘涛与测试人员一起反复核对生产数据,一项项排除可能存在的问题,从天黑忙到天亮,又从天亮忙到天黑。经过连续几天的奋战,叶片加料系统终于稳定了下来,加料精度、系统误差等指标恢复正常。

  刘涛性格平和温顺,干起活来却是“拼命三郎”。叶片加料室常年平均温度30℃左右、湿度80%以上,高温高湿的环境让“冬季汗流浃背、夏季挥汗如雨”成为真实写照。

  刘涛深知制丝对保障卷烟质量的重要性,为了产出高质量的烟丝,无论环境如何艰苦、活儿如何脏累,他从没皱过眉。为养护设备,刘涛要每天几次在60℃高温的加料滚筒内吹扫碎烟末,喝上一大杯凉水后,钻进钻出。刘涛“拼命三郎”的劲头换回了心底的踏实——他所负责的叶片加料从未出现过任何质量问题,生产考核A类品率始终在99%以上。

  对于工作,刘涛绝不仅仅满足于“种”好自己的“责任田”。闲暇时,他还虚心向老职工求教,随时与维修人员交流,努力搞懂机器,真正做到“自己的工序精熟,上、下道工序熟练,对设备了如指掌,遇到问题早发现,简单故障能排除。”

  不断的探索与积累,让刘涛成长为技术全面、业务突出的工作能手,他本人多次获得“厂优秀党员”、“厂优秀员工”、“厂十大杰出青年”等荣誉称号。

工作中的“完美主义者”

  “他是那种做什么都要做好,好上还要加好的人。”说起自己眼中的刘涛,同事王秀花这样评价,“工作中的他是典型的‘完美主义者’”。

  拿加料工作来说,每次加料完毕,刘涛总要第一时间查看趋势图,对照生产波动及时反思总结,提醒自己下次改进。

  换牌保养时,除严格按指令操作,他还习惯于在业务流程上自检自省,以避免冗余动作造成的时间浪费。

  “生产中就是要全神贯注、全力以赴。闲下来时,我会在脑子里‘过电’,回想每一步操作,对着结果找短板、想对策、堵漏洞。”谈起自己的“成长经”,刘涛笑着说,“我很享受这种不断完善、持续提升的过程。每次想到自己又有进步,心里就高兴。”

  善于反思总结的习惯让刘涛受益匪浅。他自行摸索出的一套换牌保养流程,使批次保养时间减少十分钟,换算到卷烟生产当中,可节约生产时间40分钟以上,劳动效率大大提高。

  “完美主义”的刘涛很“小气”。在他刚接手加料工作时,正赶上“白沙”品牌上量,每天都要生产五个批次以上的烟丝。飞快旋转的蠕动泵使料液瞬时流量达到270千克/小时以上,这也加速了软管的耗损,以至于每个批次都要更换。

  软管价格不菲又耗损这么快,刘涛很心疼,“小气”的他开始思考如何节约。最终,他用凡士林擦蠕动轮的“土办法”解决了问题——在保证生产质量和效率的前提下,软管的更换频率从每天四五根到每天一根。单此一项,企业每年可节约成本三四十万元。

  平凡的人生一样能书写精彩的故事,普通的岗位也可铸就灿烂的梦想,刘涛做到了。
  东方烟草报孙振 张昊


(作者:孙振 张昊 编辑:baoding)
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