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农机维修避免9种不安全操作
1.用不结实的绳索吊挂重物。在维修拖拉机时,常见人用麻绳、尼龙绳、三角带等吊卸发动机、变速箱,这是很不安全的。正确的做法是用结实的钢丝绳等,而且必须要牢牢稳固。
2.支撑车辆的方法不当。当轮胎损坏或更换时,用砖头、石块、木块或单独一个千斤顶支撑。正确的做法是,用千斤顶和结实的木墩同时垫起车架,而且前后轮还要用三角木或较大石头卡死,防止车辆前后移动,支撑倒下伤人。这种维修最好在坚实的平地上进行,以防倾倒伤人。
3.轮胎冲气操作不正确。轮胎经拆装后重新充气,不加防护,使钢圈弹出击伤人。正确的方法是,充气前将轮胎、锁圈、挡圈一起用链锁锁住;还可将挡圈一侧朝向地面或墙壁再充气,以防轮圈弹出伤人。
4.焊接装油容器不洗净残油。焊补装油容器,事先必须洗净容器内的残油,否则施焊时会引起爆炸。清洗方法是用碱水或热水加醋,反复清洗2~3次,并控净、晾干后再施焊。不能用高压空气吹干,以防产生静电火花而引爆。施焊时,要先打开所有箱盖。清洗大型油罐时,进入罐里的人要穿长袖衣服,还要佩带防护带和信号绳;在罐内工作时间不宜过长,罐外要有专人看护。人员出罐后要洗脸、洗手、漱口,衣服要用碱水洗后再用清水洗。
5.修理制动器操作错误。修理制动器时,手脚制动器同时修理,车体不稳,易自行滑滚伤人。正确的操作应是,手脚制动分开修理,以便相互制动保安全。停放的地方应坚实平坦,且前后轮双向用三角木卡车,防止滑移。
6.调试发动机忽视安全。在调试机器时,人员接近风扇、传动带或排气管等危险部位,或将工具、零件放在机器上掉落伤人、损机。调试人员衣着要利落,女士要将头发罩起,非调试人员要远离机器。调试时尽量停机,在机器下部调试必须熄火,必须着火调试的应派专人看守操纵机构,防止外人开动;调试后启动前要清点工具和零件,并发出信号。
7.维护传动机违规操作。常见的有:用手或其它物体伸向传动部位;皮带接头安装不牢固机器运转中摘挂皮带;用手拉拽皮带;调节皮带紧度时机器不熄火;在皮带上跨越。
8.维修悬挂机具方法失当。常见的有:维修悬挂机具时,在悬挂机具没有落地和停机后进行;挂接悬挂机具时采用大中油门,挂接速度过快,不注意挂接人员手势,或不做好随时停车的准备;在进行中维护或清除泥土;在悬挂机具下部维修时,不停机熄火,不支撑牢固。这些做法十分危险,应当杜绝。
9.用启动绳启动操作失误。如用启劲绳绕在手上拉绳,或自动绳绕飞轮超过1.5圈;用手转动飞轮时不断油、断电,且转动过快,从而出现突然爆发、回弹而伤手指。 康龙
(作者:佚名 编辑:admin)
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